聚酯纖維原料自動配料系統的精度是通過以下幾個方面來進行控制的。

1. 傳感器技術：系統會配備高精度的傳感器，以測量和監控原料的重量、體積、溫度和濕度等參數。這些傳感器能夠提供準確的數據，確保配料過程中的精度。

2. 自動控制系統：配料系統通常采用先進的自動控制系統，可以根據預設的配方和要求，精確地控制原料的投放量。通過調節傳送帶、噴嘴、閥門等設備的開關和速度，實現對配料過程的精準控制。

3. 配方優化算法：配料系統會使用配方優化算法，根據產品的要求和原料的特性，自動計算最佳配比。這些算法考慮了原料的密度、流動性、濕度等因素，以確保配料的準確性和穩定性。

4. 反饋和校正機制：系統會不斷收集來自傳感器的數據，并與設定的目標值進行比較。如果發現偏差超過預設的閾值，系統會自動觸發校正機制，調整原料投放量或修改配方參數，以實現精確的配料。

5. 定期維護和校準：為了保持系統的精度，定期的維護和校準是必要的。這包括清潔傳感器、校準儀器、檢查設備運行狀態等工作。通過定期維護，可以確保系統的正常運行和配料精度的持續穩定。

綜上所述，聚酯纖維原料自動配料系統的精度是通過傳感器技術、自動控制系統、配方優化算法、反饋和校正機制以及定期維護和校準等多個方面來進行控制的。這些控制措施的綜合作用，使得系統能夠實現高精度的配料，滿足產品質量要求。